Разработка защиты периметра корпоративной сети на основе оборудования Cisco ASA

В настоящее время замечено резкое увеличение количества новых
локальных сетей, числа пользователей этих сетей, а существующие сети, при
этом, расширяются. Растут также и требования, предъявляемые к
передаваемому трафику, пропускной способности, протяженности
(масштабности), защите информации (передачи данных) и стоимости
разработки и развертывания сети, причем, безопасность информации и
стоимость локальной сети, становится критически важным стратегическим
фактором построения и развития любой компании.
Сейчас все чаще в информационных источниках встречается понятие
системного подхода при построении системы защиты информации. Данное
понятие системности рассматривается не просто как создание
соответствующих механизмов защиты, а представляет собой регулярный,
живой процесс, осуществляемый на всех этапах жизненного цикла
информационной системы.
Помимо задачи повышения защиты информации и увеличения
пропускной способности магистральной составляющей сети, актуальной
является задача информационного доступа к сети, основными требованиями к
которой являются:
- широкая (разветвленная) инфраструктура;
- масштабность (протяженность);
- невысокая стоимость.
В дипломной работе разработана система защиты периметра сети на
основе современного оборудования Cisco ASA Series позволяющая защитить
информационную систему компаний. Основной задачей проекта является
обеспечение безопасности информации и информационных источников от
внешних угроз путем оценки экономической эффективности и создания
налаженного механизма защиты информационной структуры. В дипломном
проекте рассматриваются основные вопросы по конфигурации оборудования
Cisco ASA Series....
Дипломная работа (бесплатно)
Толық

Разработка системы управления процессом утилизации печных газов в условиях НДФЗ

Филиал НДФЗ представляет собой химический завод по выпуску
желтого фосфора и фосфорсодержащей продукции, расположен в 15 км
северо-западнее перспективной границы г.Тараз вдоль северных склонов горы
Улкен-Бурул хребта «Малый Каратау». Общая площадь завода составляет
644,75 га.
В состав предприятия входят следующие основные производства:
- производство агломерата в составе трех агломашин АКМ-312;
- производство желтого фосфора в составе 1 блока с четырьмя рудно-
термическими электропечами типа РКЗ-80Ф-И1, мощностью 80 МВт каждая;
- производство термической фосфорной кислоты в составе двух
технологических ниток;
- производство триполифосфата натрия в составе четырех
технологических ниток;
- производство фосфорных солей (триполифосфат калия, триполифосфат
калия - натрия, тринатрийфосфат) - имеет две технологических линии;
- утилизация печных газов;
- выпуск пищевого триполифосфата натрия и пищевой ортофосфорной
кислоты.
Основным способом получения печного газа является печной процесс,
при котором дисперсный углерод образуется при неполном горении
углеводородного сырья в реакционной печи. Технологические условия
процесса и углеводородный состав сырья определяют основные показатели
качества дисперсного продукта (прежде всего дисперсность и структурность),
и влияют на экономические показатели процесса, в частности, на удельный
выход продукта и расход топливного газа.
Печные газы по своей сущности и в зависимости от вида тепловой
обработки в различных печах могут играть двоякую роль.
В первом случае они являются активными участниками
технологического процесса тепловой обработки. Во втором случае они
являются побочным продуктом процесса, часто нежелательным, приносящим
тепловые, материальные, экологические и иные потери (это выброс тепловой
энергии в атмосферу, взаимодействие с металлами, их окисление, насыщение
газами, выброс вредных веществ в атмосферу).
Активные печные газы в процессе тепловой обработки материала в
печах выполняют, как правило, две важные функции: энергетическую и
технологическую.
Энергетическая функция печных газов заключается в обеспечении
переноса и передачи определенного количества теплоты материалу в рабочем
пространстве печи. Для этого они должны обладать определенными
массой, температурой и теплосодержанием (энтальпией). При этом
приобретают большое значение такие характеристики газов, как их
теплоемкость и степень черноты. Чем выше теплоемкость печных газов, тем
выше их энтальпия при заданной температуре, тем значительнее теплово
поток к материалу. Чем выше степень черноты печных газов, тем выше его
«светимость» (т.е. выше тепловая излучающая способность).
В топливных печах печные газы являются единственным
теплоносителем. Они в основном определяют и обеспечивают тепловую
работу печи.....
Дипломная работа (бесплатно)
Толық

Разработка автоматизированной системы управления магистральной насосной станции

Стабильный рост нефтедобычи в Казахстане в последние годы
естественным образом увеличивает нагрузку и стимулирует развитие
автоматизированных систем управления транспортировкой нефти. Для
качественной и бесперебойной доставки углеводородного сырья своим
потребителям, компаниям по транспортировки нефти не остается другого
пути, кроме как внедрять современные автоматизированные системы
управления на базе программно- технических средств.
На сегодняшний день около 80% всей добытой в стране сырой нефти
транспортируется по нефтепроводам компаний АО «КазТрансОйл». В состав
АО «КазТрансОйл» входят 3 филиала по магистральным нефтепроводам:
Западный, Восточный и Актюбинский.
Основным элементом магистрального нефтепровода с помощью
которой транспортируется нефть, является нефтеперекачивающая станция
(НПС). НПС выполняет функцию передачи энергии потоку нефти для его
перемещения к конечному пункту трубопровода. Нефтеперекачивающие
станции являются структурными подразделениями магистрального
нефтепровода и представляют комплекс сооружений, установок и
оборудования, предназначенных для обеспечения транспорта нефти по
трубопроводу. НПС подразделяются на головные и промежуточные.
На головных НПС осуществляется прием нефти от цехов
нефтегазодобывающих промыслов или магистральных трубопроводов.
Основными технологическими сооружениями головной НПС являются
магистральная насосная станция (МНС), подпорная насосная, резервуарный
парк, технологические трубопроводы с задвижками и фильтрами, узел
регулирующих устройств, узел приема и пуска скребка.
Промежуточные НПС располагаются по трассе трубопровода, и
предназначены для повышения давления перекачивающей системы, чтобы
компенсировать потери напора в трубопроводе на трение. В состав основных
технологических сооружений промежуточной станции входит
магистральная насосная станция,технологические трубопроводы
задвижками и фильтрами, узел регуляторов давления, узел приема и пуска скребка.
Рассматриваемая станция НПС «Барсенгир» относится к
Восточному филиалу, Жезказганского нефтепроводного управления.
Нефтеперекачивающая станция «Барсенгир»:
– является промежуточной станцией нефтепровода Павлодар-
Шымкент;
– предназначена для повышения давления нефти в магистральном
нефтепроводе;
Главная задача станции «Барсенгир» – обеспечение транспортировки
нефти по участку магистрального нефтепровода «Павлодар-Шымкент» при
минимальных затратах.....
Дипломная работа (бесплатно)
Толық